600MW机组超临界直流锅炉的燃烧调整试验

时间:2022-03-03 09:41:21 来源:网友投稿

[摘 要] 对600MW机组超临界锅炉的燃烧调整试验,分析了燃料特性与锅炉燃烧的关系,SOFA风投运组合、煤粉细度、CCOFA风投运组合、对炉膛风箱压差、偏置风开度、煤机投运组合等等,不同情况下对锅炉效率等排放的影响。根据燃烧调整试验结果,推荐在机组600MW负荷下的锅炉氧量设定,对锅炉烟气温度偏差进行了调整等,使600MW机组超临界直流锅炉的燃烧更加充分,有效地降低了排放浓度,达到环保性能。

[关键词] 600MW机组超临界直流 锅炉的燃烧 调整试验

一、600MW超临界直流锅炉简介

我国600MW机组超临界直流锅炉,有许多都是上海电气动力集团公司制造的,其特点:四角切圆燃烧方式、一次中间再热、变压运行、平衡通风、露天布置、全钢构架、固态排渣、全悬吊结构、螺旋管圈单炉膛锅炉。这样在锅炉的设计和校核煤种均为淮南烟煤,可燃烧方式是引进的摆动式四角切圆燃烧技术,采用从美国阿尔斯通能源公司,正压直吹式制粉、冷一次风机、中速磨煤机的设计。摆动式燃烧器是采用煤粉燃烧,为四角布置、切向燃烧、。煤粉喷嘴的燃烧器在设置上分为六层,600MW机组超临界直流锅炉其主要是由中速磨煤机组成的,在出口上每台磨煤机都有四根管与炉膛四角相互连接到煤粉喷嘴上,600MW机组超临界直流锅炉MCR和ECR负荷时投入运行五层,有一层用来备用。600MW机组超临界直流锅炉的燃烧器上设置了六层煤粉喷嘴,主要是自下而上,其燃烧方式采用的是同轴燃烧系:在主风箱设有6层,来强化煤粉喷嘴,在煤粉喷嘴的四周都分布布置燃料风。在燃烧器二次风室中是采用蒸汽雾化方式来点火,其配置了三层共12支轻油枪。600MW机组超临界直流锅炉,其制粉系统都是应用了正压直吹式系统制粉,工作原理采取的是,风进和风机出都为相互的,风进一次就风机出一次,还有一部分是通过预热器来加热,磨煤机进热以就直接转换成磨煤机的压力冷风,磨煤机每台都分为四路,供相相应的每层,这样就一次可以将风进入锅炉的炉膛了。

二、600MW机组超临界直流锅炉的燃烧调整试验

600MW机组超临界直流锅炉的燃烧优化调整的目的,在于保证锅炉达到额定参数,运行安全及着火稳定,对效率和环保指标有这较高的要求。在600MW机组超临界直流锅炉,在其它条件和燃烧都相同的情况下,影响燃烧的主要状况其原因有:燃料用风、辅助用风、偏置用风、周界用风等等各层燃烧用风的组合。在600MW机组流锅炉的燃烧里对SOFA风投运组合、节煤器出口氧量、炉膛风箱相互压差、磨煤机组合、CCOFA风投运组合、煤粉细度等不同情况下,对600MW超临界直流锅炉效率和排放的影响。

1、燃烧调整对锅炉效率的影响

燃烧器调整主要是通过空气预热器的均匀布置来调整的,是进口的80个烟道上的测孔所测得的;而省煤器出口氧量分布,是通过热器管壁一级温度的横向来分布的,也是调节各个燃烧器二次风的配风方式。燃烧调整的目是为了保证锅炉达到额定参数,使着火稳定、这样锅炉就可以在安全的运行,首先要测得省煤器出口氧量,可见尾部烟道的氧量分布不太均匀。磨煤机燃烧器运行的调风盘全部开度,这时非运行磨煤机燃烧器调风盘开度为一半,燃烧器所有的内外二次风开度均为初始位置,而OFA层调风套筒也为初始位置,OFA层风箱A/B侧挡板和二次风箱两侧挡板也全部开度。通过燃烧调整后省煤器出口氧量,机组高负荷时维持3.0%,燃烧器状态均匀,省煤器出口烟道上的氧量,分布已明显比试验前均衡,氧量取得了较高的效率,可看出调整后的壁温,均衡性明显得到了改善。

2、燃烧调整对锅炉氮氧化物排放的影响

600MW机组超临界直流锅炉,投用BCDEF磨煤机,用5层煤粉喷嘴的情况下,改变省煤器出口氧量,维持其它参数不变,可以看出:在省煤器出口氧量增加的情况下,采用LNCFS燃烧系统后,增强了燃烧用的效率,同时也降低了灰渣中未燃尽的损失,也不会在因排放烟气量增大导致锅炉热损失的增大,其主燃烧器区空气系数增加,随之中心温度增加炉膛空气系数调整,控制炉膛出口过量空气,系数主要靠调整二次风量。炉膛大风箱压差的变化引起氮氧化物的变化幅度只在5%以内,可见炉膛大风箱压差变化对氮氧化物排放的影响较小,在750Pa左的压差下,氮氧化物排放都相对较小。SOFA风量变化对氮氧化物排放的影响,SOFA风量增大的同时,主燃烧器区域燃烧份额同时降低,这样有利于不同高度各方向的燃烧,也同时降低氮氧化物的生成。不同磨煤机运行组合对氮氧化物排放的影响、CCOFA风量变化对氮氧化物排放的影响、煤粉细度变化对氮氧化物排放的影响、偏置风量变化对氮氧化物排放的影响等等,这些都是燃烧调整对锅炉氮氧化物排放有这重要的影响,只有在600MW机组超临界直流锅炉运行中,保持合适的过量空气系数可以获得较高的锅炉热效率。这样我们就可在机组高负荷时维持3.0%的省煤器出口氧量,就可以取得较高的效率。600MW机组超临界直流锅炉燃烧上,采用了LNCFS的四角切向,使环境卫生、提高锅炉效率、节能环保、排放量低等优点,为国家的可持续发展做出贡献。

三、结论

根据以上对600MW机组超临界锅炉的燃烧调整试验的实际情况分析,应用新型技术的燃烧器,排放的氮氧化物大大低于国家规定标准。也使得600MW机组超临界直流锅炉投资少、启动快、寿命长、操作简单、使用方便、安全等优点,在机组运行的安全性和经济性都有很大幅度的改善,提升了机组的整体运行水平。600MW机组超临界锅炉,运行中可以通过增加偏置风,或减弱反切SOFA风量,来调整烟气温度的左右偏差,还要把氧量控制在4.0%左右,二次风箱压力有效控制在合理范围内,这样有利于煤燃尽,减少排烟热损失,降低飞灰可燃物,提高锅炉效率,也有效地降低了排放浓度,具有较好的环保性能。

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