市政配套工程质量保证措施 第一节 目标 达到国家现行合格标准。
第二节 质量保证体系及质量保证控制流程 1、 质量保证体系框图及工程质量控制图，见下页附图：
反
馈
质量保证体系 思想保证 组织保证 施工过程管理 质量检验保证 经济保证 文明生产 TQC 教育 质量创优领导小组 全过程控制管理 质量检验试验计划 质量责任制 文明生产意义
讲
TQC
座
为用户服务守则
质安部 TQC 办公室
班组 TQC 小组 检验标准
严 格施工纪律
加强基础工作
关键过程特殊过程质量控制
检验方法 试验室 原材料检验
质量检验
奖优惩劣
项目承包
提
高
质
量
意
识
全
员
自
主
管
理
提高工序能力
质
量
否
决
权
土方工程工艺检验 圬工工程工艺检验 管道工程工艺检验 桥涵工程工艺检验 工程质量
质量保证体系框图
合格 不合格 不合格 施工组织总设计、设备报验单、开工报告 项
目
经
理 审
核 工程监理处 审核结果 开
工 申报（分部分项工程施工方案材料等）
项
目
经
理
部 审核（施工方案、材料等）
项
目
经
理
部 审核结果 样板施工 检查验收 监理项目经理部 分部分项工程施工 隐蔽工程分部分项工程自检合格 项
目
经
理
部 填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）
监 理 项
目
经
理
部 现场检查 监理项目经理部 资料核审 监理项目经理部 检查结果 返工 签证、计量（质量验收单）
监
理 单位工程竣工验收 驻地监理、质检室、项目经理部 返工 工程质量控制图
第三节 工程质量保证措施 一、成立质量管理领导小组
项目经理部成立质量领导小组，项目技术负责人任质量管理领导小组负责人，成员由质量、施工、材料、设备等项目部各部门人员及施工队负责人组成。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部的质量管理工作。
二、
建立质量保证体系
在项目经理部内部实行三级质量管理制度，推行工程质量负责制，项目经理部设质量管理领导小组，每个施工队配专职质检人员，工班组设质量检查员。
三、组建强干的工地自检试验室和测量队伍，配足人员及仪器设备
试验和测量是确保工程质量的控制手段，对保证工程质量具有关键性作用。因此，为确保质量计划目标的实现，本工程正式开工之前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备。在项目经理部建立自检试验室和精密测量组。试验室负责专项工程试验、施工期观测、“复检”、“抽检”等工作，及施工“跟踪检测”。测量组负责控制测量、施工期观测、重要构筑的定位放样、“复测”、“抽测”及施工中的日常测量及“自检工作”。
四、施工过程中的质量管理制度
1、 工程开工前由项目部项目技术负责人组织有关人员对施工队统一进行技术交底。每一单项工程开工前，必须由各施工队技术人员
向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底清楚施工对象的情况下投入施工。
2、 建立“五不施工”、“三不交接”制度 坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3、 对工序实行严格的“三检” “三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
4、 建立严格的隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。
5、 建立严格的“跟踪检测”制度 检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，由项目部质检工程师负责配合监理工程师进行。
6、 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料、成品及半成品要由质量管理员组织进行验收。
验收的内容包括：
（1）、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划； （2）、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全； （3）、产品现场质量检查，并填写检查验收记灵； （4）、取样进行试验，并填写试验报告。
（5）、按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。
7、 建立健全原材料、成品和半成品的管理制度 检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和账卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品应做好防雨、防潮工作。
8、 建立仪器设备的检定年制度 测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行全检定，取得合格证书后方能使用。
9、建立原始资料的积累和保存制度 （1）
各施工单位以单位工程为单元准备一套完整的质量保证文件和记灵。文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要求。记录包括：控制桩、水准点测量验收记录；施工断面、水准测量记录；隐蔽工程验收记录；不合格品记录(质量事故报表)；审查和处理结果记录；以及有关质量问题的来往文件和一套完
整的设计变更资料。
（2）
对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，本投标中标后，将首先选派具有丰富施工经验的队伍，配备先进的机械设备投入施工，以确保工程质量。
a、材料质量的监控 确保材料符合技术要求，采用提高计量精度，工地试验室取样抽检，业主指定试验室送检等方法。
b、工艺过程的质量监控 实施方法。工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”、“抽检”三种方式。
实施程序。在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测时首先由各工程队检测人认真作好记录，并及时将检测结果上报项目部，项目部根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经确认签字或同意后，方能继续施工。
检测频率和标准按规定的要求进行。
控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。一定要严格作好这些工作，以确保各项工程质量符合规定的技术要求。
c、坚持严格的工程验收检测 任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收在项目部内部，分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，以方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。
第四节 分部分项工程质量保证措施 一、沟槽开挖
（1）开槽断面形式一定要按批准的施工方案进行。如有更改，必须申报建设单位和监理单位，经批准方可施工。
（2）沟槽开挖时不得超挖，如有超挖必须用砂夹石进行回填，并夯实，其压实度达到 95%以上。
（3）当地下水位较高时，应采取相应措施进行降水及排水，槽底不得受水浸泡。
（4）如沟槽开挖后，槽底原状土质不能满足设计要求要换土时，应及时通知监理并会同设计单位、建设单位一起研究，待方案批准后方可进行施工。
（5）挖出土方应堆放在监理工程师指定的堆放地点，堆放形式应严格按照监理工程师的要求进行。
2、沟槽验收
（1）沟槽开挖结束后，应进行自检，按 CJJ3-90 要求填好自检表。
（2）在自检合格后通知监理工程师进行验槽，经签字后方可进行下一工序施工。
二、管道安装
1、管材
（1）管材必须按设计要求的品种和规格选用并根据管道埋置深度选定型号。
（2）管材应有出厂合格证和试验报告。
（3）管材进入现场应仔细检查是否有裂缝、露筋等，检查不合格者不得使用。
2、安管
（1）安管时基础砼的强度须达到设计强度的 70%以上，砂石基础须达到设计要求的压实度，并将试试验报告交监理工程师审查同意方可进行。
（2）管道必须垫稳，管底不得有水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
（3）一般情况下不允许破管，除非在支管处，且所破管头应尽量整齐。
（3）、接口
1、接口应平顺，环形间隙应均匀。
2、采用承插接头必须符合有关专业规范的要求，操作工艺应符合规范要求。
（4）检查井
1、井基砼应在安管前与平（枕）基一次性浇筑。
2、预留支管应与井同时施工，不得在检查井砌筑完后再打洞预留支管。
3、砌筑用砖必须先发水。
4、井必须垂直，砌体不得有通缝，必须保证灰浆饱满、灰缝平直、抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
5、井内流槽应平顺、规范，踏步应安装牢固，位置正确，不得有建筑垃圾等杂物。
6、监理工程师若发现在施工中不符合以上要求时，应作暂时停工处理。
（5）闭水试验
污水管道必须作闭水试验，雨水管道的 1/3 部分进行闭水试验。
闭水试验在管道回填土之前进行，若有特殊要求，不能按要求进行时，必须提前向监理工程师提出申请，否则不予认可。
闭水试验应在管道装满水 24 小时以后进行。
承包单位应在自检合格后通知监理工程师到现场进行闭水。闭水合格，经监理人员签证后方可进行下道工序。
闭水试验必须带井进行闭水。
三、沟槽回填
1、回填工作必须在砼强度达到 75%以上，污水管道闭水合格且经监理工程师同意后方可进行。
2、回填前应将所用回填材料送中心试验室作标准击实及土质分
析试验，并报监理工程师审查。
3、回填必须分层夯实，每层松铺厚度不超过 30 ㎝，两侧同时进行，并按 CJJ3-2008 进行自检。
4、管顶以上 50 ㎝以内不得回填大于 10 ㎝石块、砖块等杂物。
5、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
6、监理工程师应随时到场检查压实度试验结果，确认回填质量是否达到设计要求。未经监理工程师允许，不得进行上一层回填。
四、路基路面工程 1、土方路基工程 （1）施工防样与断面测量必须报监理工程师审批。
（2）路基原地面处理必须按照设计图纸要求进行，并认真压实。
（3）使用适宜材料，必须采用设计和规范规定的适用材料，保证原材料合格，正确确定土的最大干密度和最佳含水量。
（4）每层的松铺厚度、横坡必须满足设计及施工规范要求。
（5）必须分层压实，严格控制填土的含水量，确保压实度达到设计要求。
2、路面基层 （1）基层施工所采用设备组合必须满足设计及施工要求。
（2）严格控制路面基层所用结合料（如水泥、石灰）剂量。
（3）严格控制路面基层材料的含水量、拌合均匀性、配合比。
（4）路面基层的压实度、弯沉值、平整度及横坡等必须满足要求。
（5）级配碎（砾）石必须注意集料的级配和石料的压碎值。
3、沥青路面 （1）基层强度、平整度、高程必须检查验收合格。
（2）沥青材料的检查与试验必须符合要求。
（3）集料的级配、沥青混凝土配合比设计和试验满足设计要求。
（4）路面施工机械设备配置与组合必须满足要求 （5）沥青砼的运输及摊铺温度必须满足要求，不合格全部废弃。
（6）严格控制沥青砼摊铺厚度。
（7）严格控制沥青砼的碾压与接缝施工。
五、桥涵护岸工程 1、桩基础 （1）桩基相关数据必须进行检验如桩长、所处地质状况、桩身等，满足设计要求后方可进行下一步施工。
（2）桩顶表面松散层必须全部进行清理。
（3）及时浇筑垫层混凝土，减少基底暴露时间。
2、下部结构 （1）墩身锚固钢筋预埋质量必须满足设计及规范要求。
（2）严格控制墩身的平面位置、垂直度，模板接缝错台、墩顶支座预埋件位置和数量。
3、上部结构 （1）严格审查预制板生产厂家的资质、信誉和生产能力。
（2）仔细检查梁体砼强度、预拱度控制、支座预埋件位置等必
须满足设计要求。
（3）支座安装型号、方向、梁板贱绞缝砼质量、伸缩缝安装质量必须满足要求。
