摘要：GIS组合电器被广泛的应用在电气工程安装领域，本文简要的介绍了GIS组合电器的组成和特点，阐述了GIS组合电器的安装工艺以及检测程序，说明了电气安装过程中的现场检查与调试的项目。
关键字：GIS、SF6、组合电器、安装、
前言
GIS技术经过多年的研制开发，GIS电气组合技术发展很快并迅速被应用于全世界范围内的电力系统。目前，随着全球电力系统自身的发展以及对系统运行可靠性要求的日益提高，GIS技术必将持续发展，并将成为本世纪高压电器的发展主流。
一、GIS组合电器的组成和特点
六氟化硫封闭式组合电器，国际上称为"气体绝缘开关设备"（简称GIS），它将一座变电站中除变压器以外的一次设备，包括断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、电缆终端、进出线套管等，经优化设计有机地组合成一个整体。
GIS设备自20世纪60年代实用化以来，已广泛运行于世界各地。GIS不仅在高压、超高压领域被广泛应用，而且在特高压领域也被使用。与常规敞开式变电站相比，GIS的优点在于结构紧凑、占地面积小、可靠性高、配置灵活、安装方便、安全性强、环境适应能力强，维护工作量很小，其主要部件的维修间隔不小于20年。其现阶段主要特点如下：
（1）小型化：因采用绝缘性能卓越的六氟化硫气体做绝缘和灭弧介质，所以能大幅度缩小变电站的体积，实现小型化。
（2）可靠性高：由于带电部分全部密封于惰性SF6气体中，大大提高了可靠性。此外具有优良的抗地震性能。
（3）运行安全性好：带电部分密封于接地的金属壳体内，因而没有触电危险。SF6气体为不燃烧气体，所以无火灾危险。
（4）杜绝对外部的不利影响：因带电部分以金属壳体封闭，对电磁和静电实现屏蔽，噪音小，抗无线电干扰能力强。
（5）安装周期短：由于实现小型化，可在工厂内进行整机装配和试验合格后，以单元或间隔的形式运达现场，因此可缩短现场安装工期，又能提高可靠性。
（6）维护方便，检修周期长：因其结构布局合理，灭弧系统先进，大大提高了产品的使用寿命，因此检修周期长，维修工作量小，而且由于小型化，离地面低，因此日常维护方便。
二、GIS组合电器的安装及检测程序
GIS组合电器安装是一项较复杂的工程，事前应拟定安装流程图、检测程序和工艺标准，由安装单位提报W、H点，经监理单位审查并经业主认可后实施。施工、监理、业主等单位适时对产品质量和安装质量进行检测，是确保工程质量的组织保证和重大的技术措施。
1、GIS组合电器元件装配前的检查
⑴ GIS组合电器元件的所有部件应完整无损； 瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损；元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁、无锈蚀；各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定；密度继电器和压力表应经检验合格；紧固螺栓应齐全，无松动；密封良好，对每一充气运输部件应进行气压检查，如发现问题，则应返修。
⑵ 为及早发现因长途运输所引起的部件内部结构变化，应及时测量各部件回路及主回路电阻。
2、 GIS组合电器的安装及检测程序
⑴在上述检查与测试的结果符合要求后，GIS应以母线为基础逐段安装，如果间隔数较多，可选处于中间位置的间隔为第一安装间隔；如果间隔数较少，可选择外侧的间隔为第一安装间隔。第一间隔就位后，应精心调整水平，使间隔的中心线与该间隔基础的中心线尽可能一致，调好后将母线筒中的气体经处理放掉，再取下两端封盖，将密封面处理干净。在安装第二间隔时，也应处理密封面，装好密封圈，调整好水平度，使其母线筒法兰与第一间隔的母线筒法兰对正，并保证连接触头的插入深度为35 mm。第三、第四间隔同样操作。
⑵ 在每一气隔安装完成后，应立即加装吸附剂并抽查真空，进行真空检漏。
⑶ 真空检漏通过后，本气隔充入额定压力的SF6气体。充气24 h后，用灵敏度不低于1×10-6（体积比）的检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行检测。
⑷ 各气隔SF6水分含量的测量应在封闭式GIS组合电器充气24 h后进行。有电弧分解的隔室，微量水含量应小于150mg/L，无电弧分解的隔室，微量水含量应小于500mg/L。
⑸ 主回路工频耐压试验的目的在于检查总体装配的绝缘性能。按GIS的特点，试验应在主回路电阻合格、检漏通过、水分含量和操作试验合格后进行，耐压试验的程序和方法，按产品技术条件的规定进行，试验电压值为出厂试验电压的80%。
三、 GIS组合电器的安装工艺
由于GIS组合电器具有独特的结构特点，它的安装工艺有着更加严格的要求。
（1） 装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。
（2） 制造厂已经装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查，如有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。
（3） 应按制造厂的编号和规定的程序进行组装，不得混装，不许用物体撞击SF6气体管路和压缩空气管路，不允许杂质进入管内，不许损坏SF6气体和压缩空气系统密封面和密封圈。
（4） 使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定，已用过的密封垫（圈）不得重复使用。
（5） 所有螺栓的紧固均应使用力矩板手，其力矩值应符合产品的技术规定。
（6） 设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银部分不得挫磨，载流部分其表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。
（7） 在SF6气体压力充至额定压力之前，断路器只可用手力操作杆操作，不要操作其它任何部件。
（8） 在检查GIS内部时，应先回收SF6气体，然后吹入压缩空气，并用氧气浓度表检查，当氧气浓度大于18%时，才能开始工作。
安装工艺是保证安装质量的重要措施，安装人员在安装前必须认真学习相关规定和工艺标准，监理、业主要深入工作现场，及时纠正违规、违章作业，方能避免安装的返工或返修，确保安装质量。
四、现场检查与调试
GIS安装后，必须经过严格的检查与试验，确认安装正确可靠后，才能投运。检查试验项目如下：外观检查，接线检查，绝缘电阻测定，机械操作试验，主回路电阻测定，气体（SF6和空气）泄漏试验，压力开关试验，SF6气体含水量测定，联锁试验，CT试验，VT试验，LA试验，主回路绝缘试验，控制回路和辅助回路工频耐压试验，最终检查。
GIS的试验包括型式试验、出厂试验及现场试验。其中型式试验是检验产品的正确性，验证GIS装置的各项性能；出厂试验是在每一间隔上进行的，以检验加工过程中是否存在缺陷；现场试验是检查GIS配电装置在包装、运输、储存和安装过程中是否出现异常现象行之有效的监测方法，是GIS在投运之前必须进行的，也是前两种试验无法替代的。
结束语
随着GIS制造技术在不断进步和发展，各GIS生产厂家围绕着提高经济性和可靠性这两个主要目标，在元件结构、组合形式、制造工艺以及使用和维护方面进行了大量研究、开发，GIS将向结构简化，进一步小型化的方向发展。
