焊接工程质量分析

时间:2022-05-24 19:48:02 来源:网友投稿

摘要:焊接工艺在各个工程中是非常重要的环节,在制造锅炉、压力容器和化工装置的工艺安装中,焊接工艺都起着很重要的作用,焊接质量的好坏受到很多条件的限制,比如:焊接工艺、焊接设备、焊接环境等等,同时,也会受到施工管理方法的影响。只有在焊接质量、焊接工艺、焊接人员的资格审定、焊接材料的合理管理、焊接质量的检验等各个方面做到严谨处理,才能保证最终的焊接工艺具有较高的质量。

关键词:焊接工程;质量;控制措施

前  言

在焊接工程中,严格控制焊接质量能够降低安全事故出现的概率。想要保证质量控制的有效性,需要从施工实际出发,完善焊接质量控制体系。本文主要分析焊接工程中经常出现的质量问题和问题产生的原因,并制定了一些焊接工程质量控制策略,能够给焊接工程质量的提高奠定良好基础。

一、焊接工程的常见质量问题和问题产生原因

1.焊接裂痕

在焊接工程中,焊接裂痕是最常出现的问题,会给焊接工程质量造成严重影响,由于金属结构比较特殊,所以在焊接金属时,焊接裂痕更加容易出现。焊接裂痕可以分成两种,分别是冷裂痕和热裂痕。导致焊接裂痕出现的原因比较多,比如杂质、温度、湿度以及外力等。

2.焊接气孔

焊接气孔是由于焊接过程产生的氢气而出现的气孔,气孔的存在会导致焊接连接面积减少,并且也会给焊接强度造成严重影响,导致焊接质量下降,降低焊接部分承受的实际张力和拉力。导致焊接气孔出现的原因比较多,比如接口位置有锈迹、油污或者水分,焊接时没有正确把握电压和速度,焊条焊剂比例选择错误,通过氩弧焊进行焊接时,空气湿度、氧量条件不相符等。这些问题的存在都可能导致气孔的出现,给焊接质量造成严重影响。

3.夹渣

焊接夹渣指的是焊缝中无法融合的一些熔渣,这些熔渣的存在会给焊缝密合度和强度造成影响,导致其受力强度降低。产生夹渣的原因如下:焊接口附近存在熔渣;焊接速度过快、电弧过长、焊条偏心等;电流过小致糊渣出现,糊渣进入焊缝形成夹渣等,从而降低焊缝强度。

4.焊接咬边

在焊接时,接口位置留下的凹陷便是焊接咬边。焊接过程中,若是焊件融化,但是填充却不够及时,很容易出现咬边。焊接咬边能够缩短接触的面积,焊接口抗压能力也会有明显降低。想要控制焊接咬边,在焊接时应该对焊接速度进行控制,速度绝对不能过快,并且焊接时,也应该和焊接部位对准,避免出现融化面积增大的情况,此外,还应该确保补充材料足够,在出现凹陷时,需要及时进行填补。

二、提高焊接工程质量的措施

1.编制焊接工艺文件

在焊接工程中,焊接工艺文件非常重要,编制时,包含内容比较多,比如焊接工艺需要遵守的相关守则、焊接工艺应用的相关规程以及产品焊接工艺的相关规程等。焊接工艺需要遵守的守则包含了控制焊接的质量和评定焊接工艺,需要总结焊接工程中使用到的相关材料及其比较典型的焊接办法,这也是焊接时必须遵守的原则和准则。产品焊接工艺规程主要包括了技术交底以及焊接卡,其规范的是焊接范围以及使用材料,比如焊接的参数和方法,产品焊接工艺规程应用时局限性明显,针对性也比较强。焊接工艺应用的相关规程包含了编制作业指导书,在焊接接头特殊时,焊接工艺应用规程作用比较重要,但是适应性比较差。

2.管理焊接材料,保证材料质量

在焊接工程质量控制中,管理焊接材料也非常重要,在管理材料时,需要确保各个环节都和规范相符合。比如,型号类型不同的焊条需要分开放置,并进行序号的编写。这样使用焊条时,存取会比较方便。若是焊条工程施工结束,焊条没有用完,那么需要将其放回原来的位置,这样能够给材料用量计算提供一定方便,若是材料用量超过了计划用量,那么须及时补充材料,以此避免材料短缺问题影响施工进度。并且,这样还能够避免焊接时出现用错材料的情况,材料用错会给整个工程造成严重的损失,并且很难进行修复。在购买焊接材料时,需要统一进行,统一购买材料能够保证材料检测的质量,并做好检测记录。

3.做好焊工培训,提高焊工素质

在进行焊接工程施工前,若是能够合理的培训焊工,不但能够控制焊接施工时,错误出现的概率,还能够切实提高焊接水平。现在从事焊接工作需要相关的资格证书,在招聘焊工时,必须严格审查其资格证,只有资格证审查合格,才能够录用。在培训焊工时,首先应该培训焊工的技能,主要包括了焊接常见材料应用和焊接演练。在焊接演练时,焊工本身的技术水平和焊接水平都会有一定提升,这也能够给焊接工程质量提高奠定良好基础。除了需要做好技术培训,还需要帮助焊接人员更好的理解焊接理论方面的知识。就以往实践而言,很多焊工本身的操作经验比较丰富,但是在理解理论知识时,却存在一定问题,这也是导致焊工焊接水平提高缓慢的一个重要原因,在焊接时,很多焊工都会犯一些习惯性的错误。

4.做好质量检验,确保焊接质量

在焊接施工结束之后,需要检测焊接工艺质量。首先,焊工应该将施工实际情况提交给相关的工作人员,比如说焊接过程中使用的材料、材料规格和材料型号等,若是有必要,还需要提交焊接处工艺图,这样能够给检查提供一定的方便。检验人员需要分析施工工艺的准确性,在保证施工工艺正确的前提下,检查验收焊工的材料,做好焊接质量审查工作,确保审查质量能够满足工程需要。

三、结束语

焊接工程质量对于整个工程而言极其重要,所以,必须认识到焊接工程质量提高的重要性,在焊接施工的过程中,必须严格根据相关的规范进行施工,做好质量检测工作。焊接过程中若是发现不足,需要做好记录,并找到解决措施,避免在将来焊接施工时,出现类似错误。只有这样,才能够有效控制焊接工程的质量,切实提高我国焊接施工的实际水平。

参考文献:

[1]付永,高辉,周吉刚,温立娜.钢结构工程焊接质量的控制措施分析[J].科技传播,2014.

[2]张太起,董继同.结构工程焊接质量的控制措施分析[J].中小企业管理与科技,2015.

[3]赵卫华,郑湘兰.如何确保钢结构工程焊接质量的控制措施[J].煤矿现代化,2009.

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