【摘 要】目前，在化工行业中，烧结脱硫已经成为二氧化硫排放的主要来源。为了能对烧结烟气脱硫的方法更好的改进和控制，本文首先介绍和分析了化工行业烧结烟气脱硫的现状，并进一步分析了烧结烟气脱硫的存在的问题和特点，同时针对问题，提出了自己一些建议。
【关键词】烧结烟气脱硫；化工企业；建议；现状
随着不断发展的化工行业的建设，已经开始产生了越来越严重的污染问题。化工行业又是我国的基础产业，同时也是使环境污染负担加重的重要行业。在二氧化硫排放量中，它烧结的二氧化硫的排放量已经达到了10%左右，是进行污染控制的重要的目标。目前，国家已经开始高度重视环境污染问题，以原有的指标为标准，政府要求化工行业将污染物排放量减少10%，要最大程度的降低化工行业的污染问题，目前所急需的重要的技术指标，就是烧结的烟气脱硫工艺。下面，本文将重点分析化工行业烟气脱硫的方法、特点、目前的行业现状和需要改进的措施等。
1 我国化工行业烧结烟气脱硫现状
目前，我国正处于“十一五”建设时期，促进经济建设和环境保护的协调发展，构建和谐社会，是新的历史时期的战略目标。而实现经济建设和环境保护协调发展的必然趋势，就是实现资源回收利用与环境保护相统一，实现污染治理，走循环经济之路。目前，在烧结烟气除硫方面，国内还处于空白阶段。化工烧结烟气脱硫技术还刚刚起步，自2005年开始，就拥有了干湿两种脱硫方法。新活性炭法、石灰石-石膏法是全国比较流行的脱硫方法。包括半干法、干法和湿法。据相关资料报道，我国大概有超过100套的已经建成的烧结烟气脱硫装置。我们必须与国内外烧结烟气治理成功的工程实绩相结合，应根据化工企业的烟气特点和工艺特点，对合适的脱硫技术进行选择，对新型的脱硫工艺、技术和机理进行探究，综合利用脱硫副产物，并深入研究应用和扩展领域，为化工行业循环经济发展和清洁生产提供技术支撑和保障。
2 我国化工行业烧结烟气脱硫存在的问题
2.1 技术问题
目前，我国烧结脱硫技术尚处于初级阶段，还需要进一步的完善，缺少稳定的与我国国情相符合的烧结烟气脱硫技术。大部分正在运行的烧结烟气脱硫设备是从国外照搬过来的，与本厂的烧结机工作并不适应。产生的原因，主要是由于烟气特点和生产工艺引发的。我国使用的脱硫辅料也有较高的含硫量。所以和国外相比，我国的烧结烟气脱硫差别是比较显著的。
2.2 费用问题
烧结脱硫技术需要较高的运行成本，和较高的装置价位，这些都对烧结脱硫技术的发展形成了一定的制约。在整个烧结机费用中，烧结脱硫装置的费用就占去了30%，每吨会达到10元左右的运行成本。而运行烧结脱硫项目会多达上亿元的金额，这些对脱硫技术起到了决定性的作用。鉴于此，我国实施烧结脱硫技术非常困难，发展也相对缓慢。
2.3 认识问题
在我国的化工企业，烧结烟气脱硫斌不是新鲜的工艺，但在认识上，一些企业还是存在着一定的误区，主要表现在：没有分清通风除尘技术和烧结脱气技术。以为有比较简单的维护、工艺和原理，在建设的过程中，重视程度不够，这样导致了烧结脱硫工程有较差的质量，不能长期的运行。
2.4 防治污染物防治与利用副产物问题
随着日益严重的环境污染问题，已经引起国家的高度重视。按照相关规定，目前的约束型指标是将污染物排放量减少到15%，同时，要求化工企业达到40万吨烧结机脱硫工程能力。很多企业投产前并没有达到国家的硬性要求，严重的影响了环境。同时，烧结烟气有着比较复杂的成分，含有多种对人体有害的物质，有效利用副产物，是解决烧结烟气污染问题的关键所在。但因为局限于当前的技术，缺少有效的途径来回收副产物。这样既浪费了资源，同时也导致严重的二次污染。
3 对我国化工行业烧结烟气脱硫的一些建议
随着国家对环境保护的重视程度的加强，我国化工行业烧结烟气脱硫出现了良好的发展势头。我们既要重视经济效益，同时也要重视回收和利用资源，加强环境保护工作。因为烧结脱硫工艺有着较高的运行费用和投资费用，同时有着较为繁多的技术种类。所以实施一种有效的、合理的脱硫工艺，具有非常重要的意义。
3.1 高度重视烧结烟气脱硫工作
化工企业在对烧结烟气脱硫工艺进行选择时，需要从运行费用、成本高低、技术好坏、安全问题、污染系数和装置布局、综合利用副产物等诸多方面进行综合考虑。同时还要因地制宜，与自身的情况相结合，选择一种与本企业发展相适应的烧结烟气脱硫工艺。并对副产品充分利用，达到国家规定的二氧化硫的排放总量。实现一种循环经济模式，既为企业带来一定的经济效益，同时也促进环境保护。
3.2 培养专业的精通烧结烟气脱硫技术的人才
因为在烧结烟气脱硫技术方面，我国起步较晚，还缺少这个方面理论和实践相结合的人才。目前技术人员不具备精湛的实际操作能力，使实际工作中问题不断出现。为了有效解决这一问题，需要加强对操作人员和技术人员的培养工作。
3.3 认真贯彻“以废制废，变废为宝”的理念
我们应充分发挥循环经济的优势，执行“以废制废，变废为宝”的理念，将脱硫成本尽可能的降低。如在一些大型的化工企业，为了将运行成本有效降低，可充分利用焦化氨源，这样既能使循环水质得到改善，同时还能将二氧化硫去除。充分利用碱性物质这一宝贵的资源，将石灰石的购买量降低，进而使经济效益增加。
4 结语
为了能够更好的建设烧结脱硫装置，可通过实地考察化肥厂的烟气脱硫装置，对运行和建设过程中装置所产生的问题和方法很好的了解。对那些宝贵的经验予以借鉴，同时多和政府部门及承建单位沟通，既要与政府的要求相符合，同时所建设的烧结脱硫装置要与本厂的需求相符合。
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[责任编辑：汤静]
