摘要：工业锅炉系统是企业生产动力以及热能的主要提供系统，也是国计民生中最不能缺少的热能动力系统，可以说它的存在就是为了企业、生活的采暖供热提供方便，也是相关运营成本之一。在实际的工业锅炉系统运行中存在着运营成本高、能源消耗量比较大的现象，这样会提高工业锅炉系统运行并不利于节能环保的实现，因此就需要对工业锅炉系统进行必要的节能改造研究，使其可以更好的发挥热效率，创造更多的实际效益。
关键词：工业锅炉；节能改造；分析；对策
工业锅炉是工业与社会发展中的必需品，它在国民经济发展中占据着重要的地位。现阶段，工业锅炉的主要燃料还是以煤炭为主，但每年的煤炭消耗量却已经是全国煤炭总消耗量的三分之一。工业锅炉在实际的运行过程中消耗大，运行的效率却没有达到设计的效率，还造成了比较严重的浪费现象，可以说工业锅炉的节能潜力还是很大，这就需要对工业锅炉系统进行节能改造研究，以此来提高工业锅炉的运行效率，减少能源的消耗。
一、工业锅炉系统节能改造现状
锅炉的经济性与安全性提高会让锅炉节能改造变得顺利，同时也能得到更多的企业重视，但是锅炉系统的节能改造并不是简单的设备改进，是与锅炉有关的一系列系统设备都需要进行相应的节能改造，如此才算是完成了锅炉系统的节能改造项目。目前，我国的工业锅炉向着容量增大、热电联产、提高自动调节与控制的方向发展，在这个过程中节能改造技术需要从三个方面来进行，分别是：
（一）锅炉系统改造
锅炉系统改造主要有四个部分，即：1.烟气余热回收。在烟道内安装省煤器、空气预热器来回收烟气余热，这样可以有效的提高锅炉中水与燃用空气的温度，同时还能降低排烟产生的温度，以此来达到锅炉节能减排的作用。2.蒸汽蓄热器设置。设置蒸汽蓄热器是为了缓解负荷波动对锅炉燃烧和热效率的影响，让锅炉能够保持在正常负荷下的运行吗，这样更利于锅炉的高效运行。3.冷凝水和废蒸汽回收。将锅炉运行中所产生的冷凝水与废蒸汽回收不但能够减少锅炉能源的消耗，同时也可以有效的减少排放量，使其达到节能的效果。4.用真空除氧。使用真空除氧技术只需要将水的温度加热到60摄氏度就能够很好的达到除氧的目的，如此减少了排烟量也将蒸汽节约了。
（二）燃烧系统改造
锅炉系统节能改造中不容忽视的还有燃烧系统的改造，在此可以采用的方法有：分层给煤技术、改造炉拱、采用二次风强化气流燃烧等，这些方法能够有效的将燃烧系统进行节能改造，也能达到二次循环利用的效果，提高燃烧效率的同时也可以减少外散的热量，从而实现燃烧系统的自动化发展。
（三）优化配套系统
工业锅炉在实际的运行过程中是需要不同的系统相互配合才能实现能源的高利用，现在则是以系统结构的优化为主，以此作为基础来提升相关的资源配置，这样也能更好的对相关的配套系统进行维护与管理。结合工业锅炉的型号与特点，对其相关的配置仪表进行有效的控制。只有不断的加大对水质的控制力度才能保证锅炉内地燃料得到充分的燃烧，将能源的利用效率提升上去。工业锅炉在其发展的过程中节能改造并不是单一的形式，逐渐的呈现出一种多元化的形式，能够根据不同的锅炉类型与规格来进行系统节能的改造，这样就需要与之配套的系统同样进行必要的节能改造，两者之间要缩小差异才能达到最佳的配合。工业锅炉系统节能改造过程中，中小型企业工业锅炉存在的差异性最大也最多，在具体的运行管理方面就需要结合实际的需求来进行调整与改进，在了解差异性的基础上进行科学的调整，这样才能保证能源的有效利用率，决不能套用单一的节能措施，否则节能的效果会十分的差，也起不到应有的节能效果。
二、工业锅炉系统节能改造中的技术难点
工业锅炉系统节能改造从目前的发展形式来看还是存在一定的技术难点的，主要的节能改造难点有3点，分别是：第一点，自主创新意识比较薄弱，很多的企业都还停留在传统的思想意识中，没有认识到节能改造对于工业锅炉发展的意义所在，这样就会为工业锅炉系统节能改造工作造成了许多的限制，不利于节能改稿工作的开展；第二点，工業锅炉节能改造专业人才比较少，专业人才的不足会直接造成配置的不足，这样就很难提升工业锅炉系统节能改造水平，甚至还会带来一定的负面影响；第三点，锅炉系统节能改造设计成本较高，现阶段的工业锅炉节能改造技术大多还是来自于专业的研究院，这样就会增加设计成本，对于企业的发展来说是一笔不小的支出成本，这样就会让许多的企业处在观望的状态，锅炉节能改造就会被拖延。
三、工业锅炉系统节能改造的有效对策
（一）提高企业节能减排的意识
许多企业都只是重视眼下锅炉运行所带来的经济效益没有从长远的角度来考虑锅炉节能减排后所能带来的潜在巨大经济效益。许多企业之所以没有积极的参与到锅炉的节能改造中也与其不愿承担相应的节能减排社会责任有关，认为只要抓住眼前的经济效益就好，但这种思想意识是不利于企业长久发展的，必须转变这种思想意识，提高节能减排意识。应该对工业锅炉节能减排进行大量的宣传，在宣传方法上进行创新，同时将成功的工业锅炉改造案例作为相关的培训内容进行推广，以此来提高节能减排意识，这样才能更利于工业锅炉节能改造工作的进行。
（二）提高工业锅炉节能改造运行管理水平
注重专业锅炉节能改造人才的培养，企业在进行锅炉节能改造时要结合实际的情况来合理安排相关的管理人员与操作人员，建立相关的管理制度，并对参与人员进行必要的强化培训，只有经过严格的考核的人员才能进行锅炉节能改造工作。在原有的人员基础上，提高人员节能减排意识，有意识的培养其专业能力，强化安全操作流程，要保证锅炉节能改造工作的顺利进行。只有管理水平提高才能给企业的节能发展提出更好的改造建议。
（三）优化设备及管道的合理布局
根据不同企业的发展情况来选择相应的锅炉节能改造方案，比如说中小企业的工业锅炉通常占据的面积都是比较小的，在设计的时候各种设备与管道就显得格外的紧凑，这样就需要在进行改造时将这种状况进行重新的设计，同时还需要增加一些必要的管道、设备、保温层等，同时也需要对锅炉中各种设备进行合理的布置，在有限的空间内使得各个设备都能相互配合。只有将各个设备与管道进行优化才能保证锅炉节能改造的顺利进行，同时也能保证日常的维护与检修，锅炉工作环境的改善不但利于机器的运作，也能给员工一个利于工作的环境，让事故的发生率变低。
锅炉系统节能改造是以能够安全运行为基础的，根据锅炉系统的结构特点在进行改造的过程中对各种细节尤其需要注意，比如节能的材料选择、管道的安装等，这些都是要进行合理的选择才能投入到使用的，毕竟用来改造的各种设备质量是直接关乎着锅炉系统节能改造的质量的。
综上所述，工业锅炉系统的节能改造并不是一件简单的事情，本身改造的结构就比较复杂，而节能改造所需要的各种信息资源更是需要进行深度的挖掘，这样才能保证在实际的应用中效率不会下降，从而逐步的实现企业可持续发展目标。只有不断的将节能减排的意识提高才能将一些不安全的、能源消耗比较高的锅炉进行节能的改稿，不过这就需要对锅炉改造的技术与难点进行不断的研究，突破其局限性，由此来提高锅炉的运行效率。
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